Изготовление тротуарной плитки своими руками как выгодный и удобный бизнес

Не секрет, что покрытия на частных участках и объектах в черте города в большинстве случаев выполняются из плитки (брусчатки). Это позволяет добиться одновременно следующих моментов:

  • долговечность;
  • привлекательность;
  • экологичность.

Ввиду этого тротуарная плитка является наиболее востребованным материалом. Будет это идея массового производства либо обыкновенное желание сделать покрытие на своем участке, необходим специальный станок для ее производства. А сделать эту конструкцию для изготовления плитки, не составит труда.

Что нужно знать о станке?

С виду это комплексная установка, имеющая скромные габариты. Взглянув на нее, и в голову не придет, что этот агрегат способен запустить массовое производство. Впрочем, станок для производства тротуарной плитки вполне сгодится и для личных нужд.

image Схема вибростола

Кто-то предпочитает купить уже готовую конструкцию, дабы не тратить время на ее сбор. Но тем, кому немаловажно такое слово, как «экономия», целесообразней соорудить конструкцию самостоятельно.

Читайте также:  Нахлест арматуры при армировании таблица. Нахлест арматуры при вязке – нормы соединения по СНиП. Технические особенности безсварочного стыка

В первую очередь важно изучить составляющие станка:

  • платформа;
  • матрица;
  • установка режима «вибро»;
  • емкость под раствор;
  • прессовый механизм.

Перечислены основные части, наличие которых обязательно.

Принцип работы

Станок для изготовления тротуарной плитки функционирует следующим образом:

  • раствор закладывается в специальную емкость;
  • он попадает в формы;
  • масса прижимается к платформе благодаря специальным пластинам;
  • включается режим вибрации (для лучшей утрамбовки);
  • происходит уплотнение массы (колебание + давление);
  • формы приподнимаются, оставляя на платформе готовое изделие;
  • изделие переносится в специально отведенное место, где оно высыхает.

image Процесс высушивания тротуарной плитки

Если внимательно прочитать принцип действия еще раз, то можно смело заявить, что пресс для производства тротуарной плитки сделать самостоятельно не только можно, но и просто.

Заводской или самодельный

Начиная любой вид деятельности производитель, как правило, рассчитывает затраты на изготовление или приобретение оборудования и материалов. А если частный застройщик хочет изготовить необходимое количество плитки самостоятельно? Как сделать станок для изготовления тротуарной плитки, сэкономив значительные средства.

Изготовление вибростола, необходимого для литья плитки не представляет никаких сложностей, достаточно только сварить из подходящего металлопроката прочную раму, закрепить на нем при помощи резиновой ленты или пружин стол и установить вибратор из завалявшегося в хозяйстве электродвигателя. Небольшое количество плитки на таком столе сделать можно с достаточно высоким качеством.

Другое дело вибропрессование. Если с рамой проблем нет и в этом случае, то пуансон и матрица требуют определенной точности изготовления. Здесь нужны как минимум чертежи станка для производства тротуарной плитки, наличие режуще гибочного оборудования и достаточно высокая квалификация мастера. Если все операции делать своими руками, то можно потратив значительное время сделать станок и получить некоторую экономию, но если заказывать комплектующие и их изготовление, то проще и выгоднее купить готовый станок, который впоследствии можно продать или сдать в аренду, получив дополнительную выгоду.

Основа производства

Сделать качественный облицовочный материал, не покидая собственного участка, можно. Но для этого необходимо учесть все важные факторы для полноценной заливки бетона, а также его прессования. В ином случае, изделия попросту будут рассыпаться, стоит им покинуть свои формы.

Для того чтобы изготовить станок по производству тротуарной плитки своими руками необходимо акцентировать внимание на изготовлении следующих составляющих:

  • станок для прессовки;
  • вибростол;
  • формы, в которые будет происходить заливка.

Стоит отметить, что наличие станка позволяет осуществлять производство не только плитки, но и искусственного камня.

Виды станков для производства тротуарной плитки

Станок пресс для тротуарной плитки СПБ 1500 Существует два метода изготовления искусственных тротуарной плитки:

  • Метод вибропрессования, когда бетонная масса с низким содержанием воды зажимается при непрерывной вибрации между пуансоном и матрицей, определяющими плотность и форму готового изделия;
  • Метод вибролитья, где более жидкий бетон разливается в специальные формы и уплотняется низкочастотной вибрацией до равномерного заполнения формы.

Метод вибропрессования требует меньших затрат, а готовая плитка при правильной геометрической форме имеет шершавую поверхность, образующую безопасное нескользкое покрытие, что вместе с высокой морозостойкостью и обусловило его широкое распространение.

Станки для вибропрессования

Вибростанок для плитки Тандем 2 Для изготовления фасонных плит из прессованного бетона в условиях небольших мастерских применяются мини станки для производства тротуарной плитки, позволяющие получать за 8-часовую рабочую смену около 1000 изделий способных укрыть площадь 20 кв. м. На крупных производственных предприятиях, как правило, используется автоматизированная установка для производства тротуарной плитки, снабженная гидравлическим прессом производительностью 20-25 кВ.м/час готовых плит толщиной от 30 до 100 мм.

Читайте также:  Чем прорезать отверстие в мойке из нержавейки. Самостоятельное сверление отверстия в гранитной мойке

Технология производства тротуарной плитки

Промышленностью выпускается несколько видов вибропрессовочного оборудования, снабженного сменными матрицами для изготовления различных видов брусчатки.

Станок для производства тротуарной плитки РПБ-1500, или как его называет представляет собой металлическую раму, на которой удобно размещены загрузочное приспособление, стол для размещения выгружной плиты, пуансон с матрицей, определяющие форму брусчатки и электродвигатель, приводящий в движение вибратор. На рабочий стол могут устанавливаться четыре вида матриц, обеспечивающих изготовление различных видов брусчатки. Производительность станка РПБ 1500 составляет 1300-1500 штук в смену.

Основным преимуществом такого станка является его простота, отсутствие сложных высокоточных механизмов и минимальное количество операций по техническому обслуживанию, которые под силу выполнить персоналу средней квалификации.

Практически полным аналогом станка РПБ 1500 является поставляемый на рынок компанией MSD станок Тандем для производства плитки тротуарной. Основным недостатком первых модификаций станка Тандем было отсутствие возможности оперативной замены пуансона и матрицы, определяющих форму готовой плитки. От этих недостатков станок Тандем-2.

Потребителю уже в базовом варианте предлагается два вида сменной матрицы с соответствующим прижимом, причем их замена не представляет особой сложности и может быть произведена в процессе производства плитки. При необходимости производитель предлагает к этому станку несколько дополнительных унифицированных матриц для различно вида брусчатки.

Основным недостатком ручных станков, является неравномерное усилие прижима пуансона, влияющее на конечное качество продукции и требующее от работников определенных навыков.

Изготовление станка для производства тротуарной плитки своими руками

Станки для вибролитья

Вибростол для производства плитки методом литья Станок для изготовления плитки методом вибролитья представляет собой стол, установленные на пружинной подвеске и снабженный вибратором, предназначенным для уплотнения разлитого в формы материала. Мощность вибратора зависит от размеров стола и количества одновременно обрабатываемых форм с разлитым в них бетонным раствором.

Станок представляет собой прочную стальную раму, на которой установлен специальный стол с выступающими ограждающими элементами, рассчитанный на установку нескольких пластиковых форм.

Как сделать вибрационный механизм?

Для начала следует позаботиться о наличии инструментов, которые будут необходимы для работы:

  • дрель;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • крепежные болты.

При помощи сварочного аппарата необходимо приварить металлические элементы, чтобы получился стол. Он будет основой станка для производства плитки. Не стоит думать, что это очень просто.

Необходимо сделать специальный чертеж, где будет отмечено расположение двигателя. Главное, чтобы он располагался над столешницей, и был защищен от попадания посторонних элементов.

Первое, что необходимо выполнить – это сварить каркас из металлических уголков (50 мм на 50 мм). Он понадобится, чтобы зафиксировать установку на одном месте, и исключить ее движение в стороны.

По углам и в середине конструкции необходимо закрепить металлические пружины. Они нужны для того, чтобы исключить удары столешницы, и не допустить ее скорого выхода из строя.

Внизу происходит вживление двигателя в конструкцию. Нет нужды приобретать дорогостоящий агрегат для этих целей. Вполне может пригодиться и движок от старой стиральной машинки (главное – рабочий). Обязательно следует позаботиться о защитном кожухе для него.

Пресс для изготовления плитки и искусственного камня обустраивается на вибрационном столе при помощи специальной панели, которая сможет вынести большое давление.

Читайте также:  Как проверить диодный мост

Если появится желание оборудовать станок емкостью для раствора, то важно помнить, что она должна быть выполнена в форме трапеции, у которой сужение происходит в нижней части. Дно должно быть фиксируемым, дабы его можно было, когда нужно, открывать и закрывать.

Как происходит изготовление форм?

Для того чтобы изготавливать плитку и искусственный камень необходимо наличие специальной формы, в которую будет заливаться раствор. Некоторые предпочитают такие изделия покупать.

Резинно-каучуковая форма

Но стоит помнить, что цена его не является экономичной.

Изделие выполняется из следующих материалов:

  • полиуретан;
  • силикон.

Полиуретан с отвердителем заливается на образец (его можно купить либо одолжить). После высыхания слой можно отделить от готовой формы. Изделие готово. Если образца нет, то его можно изготовить из гипса. Для того чтобы выпускать плитку в должном количестве, понадобится, как минимум, 10 форм.

Следует помнить, что образец должен быть целым. Исключено использование формы с наличием царапин, трещин и т. д.

Плитка для образца должна быть идеально ровной, плитка как на изображении не подходит

Дело в том, что полиуретан отпечатывает в себе каждую деталь.

Гиперпрессование

Для обеспечения одинаковой прочности ФЭМ по толщине создана технология гиперпрессования. В ней используется два пресса, один давит на пуансон сверху, второй толкает матрицу снизу. Вибратор в данном случае становится лишним, поэтому его исключают из конструкции пресса.

Либо применяется пресс одностороннего действия с высоким усилием сжатия. Этот вариант используется только для ФЭМ малой толщины 4 – 6 см.

Для обеспечения широкого ассортимента брусчатки – гладкая, шершавая, фактурная, серая, цветная, светящаяся могут использоваться гиперпрессы различной конструкции:

  • встречное прессование двухстороннее симметричное – шероховатая лицевая поверхность, высокая плотность изделия, окрашивание в массе или только верхнего слоя;
  • прессование встречное двухстороннее асимметричное – «плавающий стол»;
  • симметричное двухстороннее встречное прессование с вибрацией – гладкая лицевая поверхность, послойное окрашивание, в том числе, люминесцентными, флюоресцентными составами;
  • одностороннее прессование нижним цилиндром – высокая точность геометрии, безоблойное производство, максимально возможная производительность;
  • одностороннее прессование с фильтрацией – выпуск тротуарной плитки сложной конфигурации, большого размера, малой толщины.

Данный бизнес по умолчанию является высокорентабельным, так как вместо песка наполнителем бетона является отсев, составляющий 85% по массе. На многих производствах отсев является отходами, что позволяет снизить себестоимость. Кроме цемента необходим пигмент для цветной плитки или специальная краска для светящихся элементов мощения.

Для автоматических линий гравитационные бетономешалки не подходят. Вместо них используются бетоносмесители принудительного действия.

В них неподвижным остается барабан, а вращаются лопасти внутри него. Качество смеси выше, чем в гравитационных мешалках, но расход электроэнергии заметно больше, что увеличивает себестоимость производства.

Читайте также:  Что такое твердость полиуретана по шору?

Для мини-заводов становится актуальным дополнительное оборудование следующих типов:

  • магазинные подающие устройства для паллет/поддонов;
  • штаббеллеры поддонов вертикального типа;
  • гидросхваты перекладочые;
  • расштаббеллеры поддонов;
  • цементный силос;
  • автоматический упаковщик поддонов.

На промежуточных этапах используется оборудование для удаления облоя, переворачивания ФЭМ, упаковочные рольганги, силовые шкафы, гидравлические станции, конвейеры, стеллажи, синхронизаторы, частотные преобразователи.

Что следует учесть при работе со станком?

Изготовление искусственного камня и плитки, казалось бы, процесс незамысловатый, но важно помнить о некоторых моментах.

  • Давление, направленное на раствор в формах должно быть равномерным. Не допускается сбоев в работе.
  • Многие думают, что сильная вибрация оказывает благоприятное действие на формирование изделия. Это неверно. Слишком мощный вибрационный поток разрушает изделие, поэтому не следует его допускать.
  • Если есть желание увеличить прочность и эластичность раствора, то используются щебень и пластификаторы.
  • Предпочтение отдается марке цемента М500.
  • Чтобы изделие не потрескалось в первые дни эксплуатации, его необходимо хорошенько просушить. В идеале – снятые с вибростола формы, равномерно наполненные раствором, сушат в течение 24-х часов. Для снижения времени используются специальные приспособления.
  • Производственное помещение (или место, где происходит сушка плитки) должно соответствовать требованиям касаемо влажности и температуры. А также исключается наличие мусора, посторонних элементов и пыли.
  • После изготовления очередной партии плитки или камня, оборудование необходимо тщательно очистить. Следует отбить составляющие станка от прилипшего раствора.
  • Если речь идет о запуске массового производства, то наличие специально отведенного помещения для изготовления и сушки изделий просто необходимо.
  • Следует помнить о технике безопасности во время работы. Не следует прибегать к очистке станка, если в нижние части просочилась часть раствора, во время работы двигателя.

Для тех, кто хочет запустить массовое производство плитки, а не изготовить небольшое количество в личных целях, лучше всего прибегнуть к приобретению готового оборудования. Хотя, при особых технических навыках высока вероятность выполнить конструкцию, способную конкурировать с магазинными позициями.

Тротуарная плитка — прекрасный по своим качествам материал. Площадки, тротуары и дорожки, покрытые плиткой, выглядят весьма эффектно, в особенности если мощение выполнено ромбами, шахматкой или круговыми схемами. Такая поверхность не просто эстетична, но и практична. Плитка выдерживает колоссальные нагрузки: в день по тротуару проходят тысячи людей разной комплекции, передвигаются коляски, иногда — велосипеды, даже автомобили. При этом материал сохраняет прочность и целостность. Этому способствует использование особого сырья, а также уникальные условия для производства тротуарной плитки.

Что такое тротуарная плитка

Тротуарная плитка представляет собой элемент мощения дорог, площадей, тротуаров и т.п. и может изготавливаться из различных подходящих для этой цели материалов:

  • дерева;
  • резины;
  • обожженной глины;
  • природного (натурального) камня.

Но самым распространенным видом плитки является тот, который изготавливается из бетонной смеси. Это, можно сказать, классическая тротуарная плитка, которая может выдерживать очень большие нагрузки.

Изготовление тротуарной плитки

Соблюдая технологию процесса и придерживаясь требований, определяющих состав и пропорции при замешивании раствора для тротуарной плитки, можно добиться приемлемых результатов даже в домашних условиях. А избавиться от «серости» и сделать тротуары ярче позволит добавление в состав бетонной смеси различных пигментных красителей.

Читайте также:  Что такое жидкий гидроизол: характеристики, плюсы и минусы, технологии использования

Из чего изготавливается тротуарная плитка

В состав бетонной смеси для плитки входят следующие компоненты

  • вода;
  • цемент;
  • сеяный песок;
  • пластификатор;
  • бетонный краситель;
  • специальные добавки и другие компоненты.

К цементу, из которого делается плитка, предъявляются особые требования. Он не должен содержать большого количества минеральных добавок и воздушных пузырьков. А вот состав смеси непостоянен, он может корректироваться и зависит от технологии, на которую ориентируется изготовитель.

Как делается тротуарная плитка на производстве? На сегодня существует два самых распространенных метода:

  • вибропрессование;
  • вибролитье.

Еще один высокопроизводительный метод изготовления тротуарной брусчатки — гиперпрессование. Он достаточно эффективен, но применяется нечасто. Эта методика требует наличия сложного оборудования и специальных знаний. Поэтому производители все чаще отдают предпочтение вибропрессованию и вибролитью.

Как делается тротуарная плитка методом вибропрессования?

Технология производства тротуарной плитки методом вибропрессования требует наличия

  • пресс-формы (матрицы);
  • станины;
  • пуансона.

Процесс проходит следующим образом.

Для начала необходимо сделать раствор. Состав, как правило, выбирается «классический»: цементная основа (лучше всего — светлого оттенка), песок, пластификатор. Для придания нужного оттенка используются красящие добавки. Также используют уплотнители, повышающие прочность готового изделия.

После того, как раствор будет приготовлен, его необходимо уложить в матрицу и поместить на станину. Далее смесь начинают уплотнять, надавливая на нее пуансоном. Пуансон будет входить в пресс-форму, а станина при этом — непрерывно вибрировать. Процесс продолжится до полного уплотнения бетонной смеси, после чего пуансон поднимется, а на станине останется сформованная тротуарная плитка.

Такой метод отличается высокой производительностью и позволяет автоматизировать все процессы.

Особенности производства брусчатки методом вибролья

Технология производства тротуарной плитки методом вибролитья требует наличия

  • пластиковой формы;
  • вибростола.

Пластиковая форма наполняется мелкозернистой бетонной смесью и помещается на вибростол, который непрерывно вибрирует и таким образом постепенно уплотняет раствор. Цементное молочко, появившееся на поверхности бетона, свидетельствует о том, что процесс уплотнения смеси благополучно завершен. Пластиковую форму снимают со стола и оставляют в помещении с высокой влажностью. Здесь плитку оставляют на 8-72 часа, чтобы она приобрела прочность. Для этого включают нагреватели-выпариватели. Они поддерживают постоянную температуру окружающей среды +20-25С. Полный набор прочности происходит примерно через месяц.

Основные преимущества плитки

Качественная тротуарная плитка выдерживает больше, чем 200 циклов замораживания/оттаивания, при нагревании из нее не испаряются вредные вещества Тротуарная плитка является одним из лучших вариантов для оформления садово-парковых дорожек, мест отдыха, детских площадок. Брусчатка нетоксична, прочна и долговечна, при деформации некоторых элементов возможна замена.

Многообразие форм, размеров и цветов позволяет обыгрывать любой ландшафтный дизайн.

Читайте также:  Фундамент под каркасный дом

Еще одним преимуществом тротуарной плитки является несложный производственный процесс, выполнить который можно и самостоятельно в домашних условиях. Для этого не нужны специальные знания и навыки, материал доступен, а необходимый инструмент есть в хозяйстве любого дачника.

Изготовление плитки своими руками позволит значительно снизить расходы на обустройство приусадебной территории.

Изготовление плитки своими руками позволит значительно снизить расходы

Единственным недостатком является затраты времени, для завершения полного цикла производства понадобится один месяц. Плита долго сохнет и набирает прочности.

Технология самостоятельного изготовления достаточно увлекательна и впоследствии можно рассмотреть производство тротуарной плитки как бизнес. Составляя план будущего предприятия, необходимо предусмотреть удобное и просторное крытое помещение для сушки и хранения изделий, приобрести вибрационное устройство, формы, а также продумать каналы сбыта продукции.

Без наличия постоянных покупателей производство не будет иметь никакого смысла, поэтому необходимо заранее наладить связь со строительными магазинами или продумать организацию собственной точки продажи тротуарной плитки.

Как делают форму тротуарной плитки?

Чтобы придать брусчатке нужную конфигурацию, используются специальные формы, или матрицы. Они могут быть

  • полиуретановые;
  • силиконовые;
  • пластиковые;
  • деревянные;
  • гипсовые.

Раствор для брусчатки заливается в матрицу, а дальше по выбранной технологии идет производство брусчатки. В итоге плитка может приобрести форму квадрата, прямоугольника, шестиугольник или даже нетипичную сложную конфигурацию.

Что нужно для производства тротуарной плитки

Итак, для производства тротуарной плитки понадобится.

  1. Сырье: цемент, пластификаторы, смазка для пресс-форм, вода без примесей, песок и др. Чтобы придать готовому изделию большую прочность, добавляют специальные уплотнители. Цвет изделия задается при помощи бетонных красителей, которые также добавляются в сырье.
  2. Оборудование: бетономешалка, вибростол, пресс-формы, вибропресс, подборочная(совковая) лопата (и другое, в зависимости от технологии производства).
  3. Рабочая одежда и резиновые перчатки.

Оборудование и инструменты

Вам понадобится следующее оборудование для производства тротуарной плитки:

  1. Бетономешалка нужна только при больших объемах работ, а так можно обойтись лопатой или мастерком.
  2. Вибростол для трамбовки смеси в форме и удаления пузырьков воздуха. Вместо него используют постукивание по форме или ее встряхивание.

Совет! Несложно изготовить простой вибростол из обычной стиральной машины, работающей в режиме отжима.

  1. Стеллажи для сушки. В этом месте изделие просушивается в формах в течение трех дней и еще неделю после извлечения из матрицы.
  2. Формы покупают в интернете. Они бывают нескольких видов:
    • пластиковые изделия подходят для простого узора (они прочные, гибкие и долговечные, выдерживают 800 циклов);
    • полиуретановые стоят дороже силикона, но форму держат лучше (выдерживают до 100 циклов).

    Как делают тротуарную плитку на производстве

    На хорошем заводе процесс производства полностью автоматизирован. Внедрена система контроля, которая позволяет сразу же отбраковывать некачественные изделия.

    Огромное значение придается сырью. Производители контролируют его состав, качество и количество ингредиентов, следят за его приготовлением. Неправильно приготовленный состав также отбраковывается. Вот почему плитка получается прочная, устойчивая к износу и долговечная.

    Читайте также:  Что такое высолы и как их удалить?

    Конечно, таким образом идет работа только на сертифицированном ответственном производстве. ООО «Группа Вертикаль» сотрудничает именно с такими компаниями.

    На нашем сайте вы можете приобрести надежную тротуарную плитку от проверенного производителя. Вся брусчатка, представленная в каталоге, изготовлена одним из популярных методов: вибропрессованием или вибролитьем. На изделия распространяется гарантия изготовителя. Мы не только поможем выбрать подходящую для ваших целей продукцию, но и выполним укладку тротуарной плитки. По всем вопросам обращайтесь: +7-(473)-275-70-70.

    Тротуарные плитки самостоятельного производства

    Своими руками изготовить бетонную плитку можно только методом вибролитья. В этом случае не потребуется дорогостоящее оборудование, дополнительные производственные площади, да и продукции для домашнего хозяйства много не требуется.

    Но о помещении, все-таки, подумать придется. Вполне подходящим вариантом станет просторный сарай или пустой гараж. Главное, чтобы к ним была подведена электропроводка, организовано хорошее освещение и отопление в зимний период.

    Обязательным условием является сухой микроклимат внутри строения, чтобы цемент и пластификаторы могли храниться в требуемых условиях.

    Еще один момент, на который стоит обратить внимание. Для песка, гранитного отсева и шлака следует выделить отдельное место на прилегающей к помещению территории. Над ним рекомендуется соорудить временный навес.

    Материалы и оборудование

    В состав бетонной смеси для изготовления плиток входит:

    • цемент;
    • краситель (при необходимости);
    • наполнитель в виде песка или гранотсева;
    • требуемый пластификатор;
    • вода;
    • фиброволокно.

    Следует приобрести и подготовить:

    • бетономешалку небольшого объема;
    • вибростол (можно сделать самостоятельно);
    • формы – резиновые или пластиковые;
    • смазку для форм;
    • стеллажи – прочные и надежные.

    Необходимо запастись:

    • мастерком;
    • лопатой;
    • прочным 10-12 литровым ведром.

    И не стоит забывать о резиновых перчатках, которые не позволят цементу «разъесть» кожу рук.

    Подготовка к процессу

    Прежде всего, следует смазать очищенные от предварительных замесов формы купленным смазочным составом. Допускается и самостоятельное изготовление суспензии в пропорции 3 частей воды и 1 части машинного масла (отработанного).

    Следующим этапом работы является подготовка жидкой смеси пластификатора и красителя. В сухую цементно-песчаную смесь их бросать не допускается, поэтому компоненты следует развести теплой водой (на 1л берут 200г пластификатора и 60г красителя). Данного объема хватает на 40л бетонной смеси.

    Приготовление смеси

    В бетономешалку засыпают компоненты из расчета 1 части цемента на 2 части наполнителя (обычно за одну часть принимают ведро). Ингредиенты вначале смешиваются всухую, а затем к ним добавляется фиброволокно (2 большие горсти) и вода, смешанная в пропорции 1 к 4 с ранее приготовленным раствором пластификатора с пигментом.

    После тщательного перемешивания смесь раскладывается по формам и включается вибростол для уплотнения массы. Дальнейший процесс вибролитья описан выше.

    02.02.2015 в 12:02

    Рекомендации по организации производства тротуарной плитки и других изделий из бетона методом вибролитья

    Оборудование:

    1. Формовочный вибростол.

    2. Бетоносмеситель лопастной принудительного действия.

    3. Расформовочный вибростол.

    Заводские технологии

    В производственных масштабах тротуарную плитку изготавливают несколькими способами. При этом используют автоматизированное оборудование. Так удается производить большие объемы продукции за короткий промежуток времени.

    • Вибропрессованные изделия

    Плитку изготавливают путем прессования бетонной смеси под высоким давлением. При этом количество влаги в растворе минимально. Прессование вместе с вибрацией положительно влияют на прочностные характеристики изделий.

    В результате получают плиты устойчивые к механическим повреждениям и перепадам температур. Самостоятельно сделать плитку вибропрессованного типа в домашних условиях не удастся. Технология производства предполагает использование специализированного оборудования.

    • Вибролитые плиты

    Технология предусматривает заливку жидкой бетонной смеси в заранее подготовленные формы. После заливки на форму воздействуют вибрацией. Это позволяет сделать смесь плотной и удалить из нее пузырьки воздуха. Плотность готового изделия улучшает его прочностные характеристики.

    Сделать тротуарную плитку методом вибролитья можно в домашних условиях. Так удастся изготовить элементы уникального дизайна.

    • Клинкерные панели

    Технология предусматривает изготовление плит с последующим обжиганием при высокой температуре. При производстве используют раствор, имеющий в своем составе глину.

    Сделать такую тротуарную плитку самостоятельно не удастся. Для производства необходимо специализированное оборудование.

    Оборудование и инвентарь для работы

    Перед производством тротуарной плитки требуется подготовить инструменты и приспособления. Их список отличается и определяется человеком отдельно для каждого случая. Для работы понадобится:

    1. Формы. Приобретают готовые изделия или изготавливают их самостоятельно.
    2. Миксер. Можно замешивать бетонную смесь вручную. Это увеличит время на изготовление.
    3. Малярная кисть. Используется для нанесения смазочного материала на внутренней поверхности форм. Для ускорения процесса применяют пульверизатор.
    4. Емкость для воды.
    5. Шпатель или кельма каменщика. Необходимы для закладывания готовой смеси в формы.
    6. Емкость для бетона.
    7. Решето для просеивания песка.
    8. Мерная емкость.
    9. Вибрационный стол.

    Чтобы сделать небольшую партию тротуарной плитки, можно воспользоваться простейшей конструкцией (вибростолом). Формы устанавливают на поверхность и создают вибрации, ударяя по нем молотком или перфоратором

    При работе следует соблюдать технику безопасности. Используют индивидуальные средства защиты (очки, перчатки, респиратор и т. д.).Так удастся избежать получения травм при проведении работ.

    Необходимые материалы

    Чтобы самостоятельно сделать тротуарную плитку вибролитьевым методом, используют следующие материалы:

    • цемент;
    • песок;
    • вещество, пластифицирующее бетонную смесь;
    • краситель;
    • щебень мелкой фракции;
    • моторное или подсолнечное масло.

    От качества подобранных материалов зависит прочность готового изделия. Чтобы сделать тротуарную плитку, используют цемент М500. Особых требований к качеству песка не существует. Выбирают сыпучий материал с минимальным количеством примесей крупной фракции.

    Для уменьшения пустот в бетоне используют пластифицирующие вещество. Производители выпускают пластификатор в порошкообразном и жидком виде. В первом случае вещество добавляют в сухую смесь. Жидкость заливают в миксер при перемешивании с водой.

    Пластификатор – добавка для строительных растворов

    Сделать изделие цветным можно добавив в раствор пигмент. Существуют синтетические и натуральные красители. Органические составы дороже, поэтому чаще применяют минеральные или металлические красители.

    Организация рабочей площадки

    Для ускорения процесса производства следует правильно организовать рабочее место. Все инструменты, материалы и оборудование должны находиться на небольшом расстоянии друг от друга. Так удастся сделать большое количество плитки, не прикладывая физических усилий на ее транспортировку.

    Технология изготовления предусматривает использование оборудования, работающего от электрической сети. Для безопасности обеспечивают укрытие электрооборудования от атмосферных осадков. Рабочее место располагают под навесом или в помещении. При использовании готового сооружения обеспечивают хорошую вентиляцию.

    Миксер располагают рядом с сыпучими материалами. В месте выдачи готовой бетонной смеси устанавливают емкость. Вибрационный стол размещают рядом с емкостью для сбора раствора.

    Для застывания цементно-песчаного раствора формы устанавливают на верстак или стеллаж. Верстак располагают рядом с вибрационным столом.

    Формы для изготовления

    Производители выпускают формы различных конфигураций. Для получения деталей уникального дизайна шаблоны изготавливают самостоятельно. Чтобы сделать форму для тротуарной плитки, действуют следующим образом:

    1. Выбрать материал. Шаблон можно сделать из металла, древесины, гипсовой смеси или полимеров.
    2. Подготовить рисунок. На этом этапе изготавливают подробный чертеж. Он включает в себя рисунок и размеры шаблона. При изготовлении придерживаются чертежа.
    3. Подготовить детали. Для форм из гипса и полимеров используют оттиск. Металлические или деревянные шаблоны собирают из деталей.
    4. Соединить заготовки. Для облегчения процедуры изъятия шаблон делают разъемным.

    Внутренние поверхности формы должны быть гладкими. Наличие шероховатостей приведет к изменению рисунка и осложнит процесс расформовки.

    При самостоятельном изготовлении шаблонов учитывают способ укладки плит на поверхность. Так изготавливают бордюры, желоба для дренажной системы и половинки плиты. Их используют в местах примыкания к вертикальным поверхностям.

    Половинки плиты

    Инструкция по изготовлению

    На начальном этапе составляют подробный план. В нем указывают последовательность действий. На следующих этапах строго придерживаются составленного плана.

    Требования к бетонной смеси

    Чтобы сделать тротуарную плитку самостоятельно, учитывают качество бетонной смеси. Цементно-песчаный раствор должен быть пластичным. Для этого в состав добавляют специализированные химические вещества – пластификаторы.

    Раствор помещают в шаблон в 2 этапа – сначала лицевой слой, затем черновой. Для лицевого слоя используют очищенный песок мелкой фракции. Наличие в песке камней недопустимо. Для чернового слоя просеивать песок нет необходимости.

    Важно определить консистенцию бетонной смеси. Жидкость добавляют в сухую смесь за несколько этапов. При замешивании раствор не должен быть сухим. Но и недопустима ситуация, когда отделяется лишняя вода. Большое количество жидкости снижает прочностные характеристики изделия, увеличивает срок застывания. Недостаток воды в смеси сделает плиты хрупкими.

    Рекомендуемые пропорции для замеса

    В производственных масштабах раствор замешивают, добавляя компоненты в определенных пропорциях:

    • песок составляет 56%;
    • щебень мелкой фракции – 23%;
    • цемент – 21%.

    Количество добавляемого красителя или пластификатора рассчитывают отдельно для каждого случая, учитывая инструкцию, приложенную производителем.

    В бытовых условиях соотношение цемента, песка и щебня принимают как 1:3:1.5. Для лицевого слоя используют цемент и песок без щебня в соотношении 1:3.

    Укладка готового бетона в формы

    На начальном этапе подготавливают шаблоны к заливке. Их внутренние поверхности смазывают моторным или подсолнечным маслом. Также могут применяться магазинные растворы, например Вестенол. Это необходимо для облегчения процесса расформовки.

    Слой смазочного материала должен быть тонким. Наличие капель испортит внешний вид лицевого слоя. Масло наносят малярной кистью или губкой. Для ускорения процесса используют пульверизатор. Так удается сделать плитку с гладким лицевым слоем. Укладка смеси в формы осуществляется 2 способами:

    1. Единоразово. Шаблон заполняют цементно-песчаным раствором.
    2. В 2 этапа. На дно формы заливают раствор без щебня. Им заполняют около 25% объема. Вторым слоем укладывают бетон со щебнем.

    В первом случае, чтобы сделать тротуарную плитку цветной, окрашивают весь раствор. При поэтапном укладывании окрашивают лицевой слой. Так удается снизить затраты на производство.

    Смесь накладывают в формы шпателем или каменной кельмой. При этом после укладывания надавливают на бетон сверху. Так максимально заполняют труднодоступные места шаблона.

    Способы окрашивания плитки

    Производство цветных элементов позволяет сделать разные рисунки на обустраиваемой площадке или дорожке. Для изменения цвета плит используются красители. Способ их применения отличается для каждого случая. Необходимо изучить инструкцию. Покрасить тротуарную плитку можно несколькими способами:

    1. Добавить краситель в раствор.
    2. Нанести краску на внутреннюю поверхность шаблона перед заливкой. После застывания на лицевом слое останется краситель;
    3. Нанести краску растворителем после застывания тротуарной плитки.

    Человек самостоятельно определяет, как сделать цветную тротуарную плитку. Если окрашивать плиты на длительный срок, используют краситель, добавляемый в раствор. Внешнее покрытие изделия имеет небольшой срок службы.

    Установка заполненных форм на вибрирующую платформу

    Технология производства предусматривает установку шаблонов со смесью на вибростол. Так бетон заполняет все труднодоступные места и четко повторяет контуры оттиска. Под действием вибрации из состава выходит лишний воздух. Это улучшает прочностные характеристики тротуарной плитки.

    Шаблоны располагают на вибрирующей поверхности рядом друг с другом. Допускается соприкосновение боковых поверхностей, если это не повредит конструкцию. После размещения шаблонов запускают электродвигатель вибростола.

    При работе не допускают смещения форм к краям стола. Чтобы исключить падение шаблона при перемещении под действием вибрации, верхнюю часть стола оснащают бортиком.

    Изготовление плитки на вибрационном столе

    Процесс застывания бетона

    Полное затвердевание смеси происходит за 3-4 дня. На это время формы устанавливают на стеллаж или верстак. Чтобы сделать тротуарную плитку прочной в процессе застывания необходимо придерживаться нескольких правил:

    1. Не допускать попадания прямых солнечных лучей.
    2. Поддерживать постоянную влажность раствора. Периодически тротуарную плитку орошают водой. При быстрой потере влаги снижается степень прочности.
    3. Не допускать замерзания состава. В помещении поддерживают плюсовую температуру. При замерзании вода в растворе кристаллизуется.
    4. Исключить механическое воздействие на незастывший состав.

    После полного застывания элементы изымают из формы и укладывают на поддон для хранения.

    Расформовка и дальнейшее хранение готовых изделий

    Детали изымают из шаблонов без затруднений. Заранее нанесенное моторное или подсолнечное масло препятствует прилипанию тротуарной плитки к форме.

    Если процесс формовки затруднен, допускается нагрев шаблона. Для этого используют горячую воду. Быстрый нагрев материала способствует его расширению. При этом непрогретая плита легко изымается.

    При расформовке переворачивают шаблон и постукивают по его поверхности деревянным или резиновым молотком. Расформовку проводят над обрезиненной поверхностью. Так удается исключить механические повреждения при падении тротуарной плитки на поверхность.

    После изготовления детали хранят на деревянных или металлических поддонах. Чтобы избежать механических повреждений нижних рядов, верхний укладывают с перевязкой. Место хранения защищают от прямого попадания солнечных лучей.

    Сделать тротуарную плитку можно самостоятельно. Это позволяет получить изделия уникальной формы, рисунка, расцветки. Для работы потребуются инструменты и электрооборудование. Чтобы сделать качественную плитку, строго придерживаются инструкции.

    Изготавливали ли вы тротуарную плитку? Какие пропорции при изготовлении бетонной смеси использовали? Пишите комментарии, делитесь статьей в социальных сетях и добавляйте ее в закладки.

    Остались вопросы? Смотрите подобранное тематическое видео, которое дополнит нашу статью.

    Как делать тротуарную плитку, состав бетона, формовка, вибростол:

    Тротуарная плитка без вибростола и пластификатора:

    Как правильно класть тротуарную плитку? О способах укладки  + инструктаж по проведению работ читайте здесь.

    Оцените статью
    Рейтинг автора
    4,8
    Материал подготовил
    Максим Коновалов
    Наш эксперт
    Написано статей
    127
    А как считаете Вы?
    Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
    ли со статьей или есть что добавить?
    Добавить комментарий