Содержание
- С чем необходимо определиться до начала бизнеса
- Начало бизнеса
- Производство
- Перспективы и выгода производства паллет
- Особенности производства
- Оборудование для бизнеса
- Срок окупаемости небольшой
- Что такое паллеты?
- Анализ рынка
- Регистрация бизнеса
- Выбор цеха для производства
- Оборудование для работы
- Технологический процесс
- Правила покупки сырья
- Подбор персонала для работы
- Финансовые расчеты
- Спрос
- Оборудование
- Ручное изготовление поддонов
- Автоматизация производства
- Рентабельность
Поддон или паллет — это транспортная тара, которая имеет жёсткую площадку и место, достаточное для создания укрупнённой грузовой единицы, используемая в качестве основания для сбора, складирования, перегрузки и перевозки грузов. Предназначен для хранения груза и его перемещения с помощью механических средств . Товары, помещённые на поддон, могут быть притянуты к нему ремнями (крепёжными лентами) или обёрнуты термоусадочными или стрейч-пленками.
Так как паллеты имеют достаточно большую популярность среди производителей, то для их производства одним из главных вопросов является, то из каких материалов они будут сделаны. На сегодняшний день самыми распространенными являются деревянные поддоны, так как они достаточно просты в изготовлении и являются более дешевым вариантом, что очень важно особенно в нашей стране.
Кроме дерева, для производства паллет используют металл или пластик, но они считаются более дорогостоящими. Именно поэтому их используют не так часто. Но их явным преимуществом является, то, что во время таможенного контроля они не подвергаются фитосанитарному контролю.
Также нужно сказать, что были попытки использовать вторсырье, но после нескольких экспериментов от подобного материала отказались.
Для транспортировки данного предмета на сегодняшний день существует несколько вариантов. И одним из них является грузоподъемники самых разнообразных габаритов, кроме этого могут использоваться и грузоподъемные тележки и даже транспортироваться вручную. Но последнее предполагает от человека приложение значительной силы.
Здесь требуется использование хотя бы самой простой ленточно-винтовой пилы, которая станет прекрасным инструментом для распиливания древесины на соответствующие элементы. Кроме этого, наверное, самым основным оборудованием на данном производстве является аппарат по соединению разных элементов конструкции, так называемая гвоздезабивная машина. Главным условием ее использования является правильное расположение элементов конструкции. Стоит отметить, что хотя в данном процессе и используется автоматические устройства, но все же полное отсутствие людей во время производства паллет является неприемлемым.
Что же касается дополнительного оснащения, то это будет зависеть от масштабов бизнеса. Это обусловлено тем, что в нашей стране не выпускаются такие аппараты, как например, для заделки различных дефектов поддонов, а вот импортные имеют достаточно высокую цену. Поэтому многие небольшие предприятия обходятся подручными средствами. Для более широкомасштабных предприятий данная машина могла бы стать одним из самых выгодных приобретений, которое с лихвой окупиться за достаточно короткое время.
Для выбора аппаратов, в первую очередь, нужно учитывать финансовые возможности. Так как можно для начала приобрести устройства, бывшие в употреблении. Но если планируется увеличение мощностей, то на действительно качественном оснащении не стоит экономить. При этом стоит сказать, что более опытнее зарубежные производители оборудования, ведь там данное производство стоит на более высоком уровне.
На крупных предприятиях используют полуавтоматические (от 40 000$) и автоматические линии (цена от 200 000$). Пример работы представлен ниже в статье.
Технологический процесс производства паллет в первую очередь подразумевает подготовка всех необходимых материалов и в первую очередь дерева, которое будет использоваться для изготовления данного изделия. Одним из условий изготовления является использование только цельных элементов данной конструкции и без изъянов. Кроме этого необходимы расходные материалы, в частности гвозди или скобы, которые используются для скрепления шаблона поддона с ножками. И, конечно же, какой процесс обходится без специального оборудования.
Сам процесс производства поддона достаточно прост, все, что нужно сделать, это подложить заготовки в соответствующее устройство и автоматизированные машины все выполнять самостоятельно. Единственное, что необходимо учитывать будущие габариты, так как данная тара имеет несколько разновидностей с разными размерами. В Европе обычно используется стандартный EUR (в России называемый «европоддоном», «европалетой»), который имеет размеры 800×1200×144 мм. Он используется, главным образом, для розничной торговли, его размер определен внутренними размерами грузовиков, осуществляющих поставки со складов розничным торговым учреждениям. Стандарт ISO 6780 определяет поддоны шести размеров, в частности: 1000×1200×144 мм (ISO2, т. н. «финский палят», поскольку этот стандарт распространён в Финляндии).
Также стоит отметить, что во время производства используется практически одна единственная машина, хотя в некоторых случаях дополнительное оснащение не помешает.
Видео как делают на линиях (от 200 000$):
Готовая продукция пакетируется в виде штабелей прямоугольной формы и при необходимости доставляется потребителю или в соответствующие магазины.
Себестоимость изготовления деревянного поддона колеблется в районе 75-85% от цены его реализации.
- #: Бизнес для мужчин
- Производство
Упаковочный бизнес давно занял место стабильного производства, непотопляемого даже во время финансового кризиса. Любые товары требуют упаковки, без нее невозможна транспортная доставка, и при складировании она также необходима. Популярным бизнесом в упаковке по-прежнему остается производство поддонов или так называемых паллет: деревянных, пластиковых или металлических. Рынок потребления поддонов довольно емкий, но востребованными на нем остаются изделия из дерева, о которых сегодня пойдет речь.
Содержание:
- С чем необходимо определиться до начала бизнеса ↓
- Потребительский рынок ↓
- Выбор материала и направления производства ↓
- Документация ↓
- Бизнес-план ↓
- Начало бизнеса ↓
- Регистрация собственной деятельности ↓
- Оборудование ↓
- Производство ↓
С чем необходимо определиться до начала бизнеса
Потребительский рынок
- производства, которым технически необходимо использовать поддоны для перевозки собственной продукции (фермерские, сельскохозяйственные, электробытовых товаров, стекла и пр.);
- склады, особенно масштабные, занимающиеся долгосрочным хранением продуктов и продукции;
- рынки с собственными помещениями для складирования;
- Мегамаркеты и торговые центры;
- транспортники, занимающиеся услугами перевозок;
- строительные компании.
Выбор материала и направления производства
Выбор конкретного направления изготовления паллет (состав материала) должен определяться будущим предпринимателем в зависимости от его географического местоположения. Проживание в зоне лесостепи есть основанием заниматься деревянными поддонами, потому что себестоимость продукции значительно уменьшится за счет экономии на закупке сырья (древесины) у близлежащего заготовителя и транспортных расходах на доставку до производственного цеха. Это говорит о том, что производственный цех нужно устанавливать вблизи лесопилки.
Документация
Бизнес-план
Написать бизнес-план можно самому, если имеешь богатый словарный запас и умеешь правильно излагать мысли. Тем более что он потребуется для получения кредитного финансирования от любого банка, желающего видеть четкую развернутую программу бизнес-идеи. Но сначала делаем правильный выбор – фирма или предприниматель. Регистрация фирмы дает возможность более широкого поля деятельности, не ограниченного законодательством, работу с договорами подряда, но с большей ответственностью. Если выбирать последнее, то необходимо ознакомиться с юридической информацией для открытия общества с ограниченной ответственностью.
Начало бизнеса
Регистрация собственной деятельности
- назначение учредителей (основной состав ответственных людей, часто родственники или друзья, с которыми планируется бизнес);
- выбор директора, чья непосредственная подпись будет фигурировать во всех документах;
- название предприятия (отличное от имеющихся) и составление Устава;
- открытие лицевого счета в банке для предприятия;
- изготовление печати;
- регистрация в налоговой инспекции и фондах.
К этой информации уже будет необходимо приложить для налоговой службы месторасположения предпринимательского объекта, т. е. цеха. Это будет собственное здание или полученное в аренду? Для арендованного здания потребуется договор об аренде.
Оборудование
Следующий этап – приобретение оборудования. Его на рынке предложено немало. Бывшее в употреблении удешевляет себестоимость, что увеличивает прибыль. Но практики предпочитают покупать новое оборудование, по возможности импортного производства, имеющего гарантийный срок эксплуатации, который позволит работать длительное время без расходов на ремонт. Например, готовая автоматическая линия модульного типа чешского производителя по производству европоддонов, состоящая из 3 рабочих участков.
Состав импортного оборудования:
- участок сборки поддонов;
- участок механической обработки продукции и маркировки;
- участок складирования готового материала штабелями.
Линия рассчитана на производительность от 500 до 600 штук готовой продукции за 8-часовой рабочий день. Уникальна она тем, что каждый цех можно приобрести в три этапа, при этом на производительность это не повлияет при правильной организации производства и обслуживает ее всего 2–3 обученных человека. Оборудование состоит из взаимодополняемых станков, которые смело на определенных этапах можно заменить отечественными или даже ручным трудом. Третий участок автоматического складирования требуется при расширенном производстве, т. к. в нем предусмотрены автоматы, которыми управляет один оператор. Все остальные функции выполняют станки, даже перевертывание поддона под углом в 180 градусов и штабелирование.
[box type=”download”] Есть и отечественные станки, конкурирующие с импортными производителями оборудования. Оно состоит из модулей, позволяющих менять размеры тары в короткий срок, что выгодно при некрупных объемах заказа. Автоматика предполагает больших объемов и скорости выхода готовых поддонов. На старте, при малом количестве заказчиков и наращивании производства, можно обойтись минимумом.[/box]
Минимум для начинания:
- станок для отпиливания углов;
- карусель для сбивки поддонов;
- пневмопистолет в количестве 4 штук;
- компрессор.
Для этого должно быть задействовано четверо рабочих, один из которых подсобник в рабочей смене 8 часов.
[box type=”download”] Немаловажно раскрытие вопроса о поставщике материалов. Есть готовые древесные комплектующие (планки), которые только сбивай, они дороже соответственно. Но если брать сырье с лесопилки, оно удешевит цену поддона значительно. Есть третий способ – это брать брус, нарезать его на доски, продавая по необходимости дальше и отходы как раз тот материал, из которого делается поддон. Учитывая то, что к продукции применим ГОСТ, то имеется требование к стандарту относительно поддонов.[/box]
Производство
Стандарт для поддонов:
- размер изделия;
- толщина доски;
- материал, из которого он сделан;
- количество вбитых гвоздей.
Размер стандартного изделия таков: 800х1200 мм и 1000х1200 мм для деревянного поддона. Цена его в рознице приблизительно 300 рублей, при себестоимости до 240 рублей. Прибыль за год составляет в среднем 4 миллиона рублей, которую возможно увеличивать при двухсменной работе производства и расширении покупателей. Стартовый капитал составляет около 5 миллионов рублей для предприятия. Время самоокупаемости около 2,5 лет. Стандартная годовая прибыль – 2,5 млн руб.
Приходилось видеть отчаянных бизнесменов, начинающих за неимением стартового капитала в собственной мастерской и ручном труде. Стартовали от 30 тыс. рублей, готовые поддоны складировали поначалу в собственную «Газель» зимой. Со временем, благодаря упорству и трудолюбию, они все же выходили из «берлоги» и развивались дальше, регистрируясь и арендуя производственный цех. Технология изделия проста и не требует специального длительного обучения, а потому доступна любому желающему, да и спрос на товар всегда имеется.
Немаловажным является и тот факт, что в случае поломки, можно быстро отремонтировать и отдать потребителю, что не приносит значительного ущерба бизнесу. Именно эта фишка в договоре, о том, что при поломке по вине заказчика исполнитель выполнит ремонт какой-то части за минимальную цену, привлекательно для потребителя. В любом бизнесе должна быть заманивающая акция, как залог сохранения обязательств надолго.
Три этапа изготовления поддона:
- распиливание брусков на мини-пилораме;
- обрезание доски на кромкообрезном станке и торцовка;
- сборка.
Цепная мини-пилорама стоит 130 000 рублей. Она всегда пригодится для побочных заказов. Кромкообрезной станок стоит 356 000 рублей (с НДС). Станок для торцовки – 460 000 рублей (с НДС). При покупке готовой доски, можно брать даже третий сорт, нужно только смотреть на влажность дерева, не более 25%. Отдельная просушка чревата дополнительными расходами, что отражается на окончательной цене продукта. Но если есть место для сушилки, то можно брать и замерзшую древесину, самую дешевую в цене.
Теперь о нейлере – пистолете для забивания гвоздей, не требующего сильных усилий в труде, потому что он пневматический. Выбор нейлеров огромен в связи с растущим рынком услуг деревообрабатывающего сектора. Его преимущества в непрерывной работе и частоте выстрелов, легком проникновении в труднодоступные места, скоростных характеристиках до 3 шт/сек и небольшом весе (до 1 кг). Стоимость нейлера варьирует от 6 000 до 17 000 рублей. [box type=”download”] Пневмопистолет можно брать в аренду – 190 рублей в день, но тогда 6000 р. нужно оставлять в залог.[/box]
Различия пневматических пистолетов:
- типы привода;
- типы расходников;
- мощность пневматики;
- назначение.
Производство поддонов, как бизнес, очень неплохое и перспективное вливание средств сегодняшнего времени. Это один из видов тары, которой пользуются все без исключения – от простого потребителя до производителя. Такая тара необходима для погрузки, разгрузки, перемещения большего количества сырья за один раз. Применяется на строительных объектах, в магазинах, в портах, на складах, да практически в любом виде бизнеса. Лучше и проще перечислить, где поддон не применялся бы.
Поддонов, либо их еще называют паллеты, существуют нескольких типов: пластиковые, изготовленные из дерева, а также металлические. За счет невысокой поверхности поддона, на которую размещаются товары или сырьё под изделия, не соприкасаются напрямую с полом.
Почему же эта бизнес идея, настолько выгодное вложение капитала? Даже несмотря на тот факт, что поддоны востребованы производителями, складами и прочими организациями (а кстати, срок службы поддонов недолговечен и поэтому приходится периодически их обновлять), есть еще один, очень немаловажный фактор, касающийся производства паллет на территории Российской Федерации. При попытках ввезти импортные поддоны через границу с Россией, сталкиваешься с некоторыми трудностями, в частности, дорогостоящий фитосанитарный контроль. Это в несколько раз увеличивает их стоимость. Что же касается пластиковых, металлических поддонов, то они вообще не проходят этот контроль, да и стоят они дороже.
Перспективы и выгода производства паллет
Хороший зазор, при производстве паллет, как и в любом другом виде бизнеса, зависит от стоимости закупочного материала. Так что стоит призадуматься над тем, в каком регионе рентабельнее установить оборудование, по производству паллет. Из расчета на то, чтобы сократить расходы на доставку, а также на сырье. Если же разместить, производство на лесопилке или на предприятии, занимающемся деревообработкой, это будет просто идеальный вариант. Серьёзная экономия капиталовложений и времени, за счет того, что не нужно будет привозить сырье с далека. Это сильно скажется на рентабельности вашего производства
Особенности производства
ГОСТ 9557-87-е это стандарт, которым должен руководствоваться Российский производитель, изготавливаемый поддоны. Этот ГОСТ, практический повторяет положение стандарта, европейского UIC 435–2. Благодаря этому фактору, паллеты, производимые в Российской Федерации, можно смело называть «европаллет». Это еще один фактор, который повышает спрос на отечественное производство поддонов. Оборудование китайских и европейских производителей рассчитана таким образом, что продукция выпускаемая ими, для европоддонов форматом 800 на 1200 мм,задает необходимый стандарт. Поэтому размер такого шаблона будет, пользоваться большим спросом.
Изготовление поддонов, по технологическим требованиям, нужно собирать из сырого леса. После сборки поддонов, их отправляют в специальную камеру для сушки. Стандартный размер, должен вмещать в себя 400 кубов сырья и больше. В то время когда поддоны сушатся их, обрабатывают специальным антисептическим средством.
Оборудование для бизнеса
Изготовление поддонов производится на оборудовании двух видов, полуавтоматическая и автоматическая сборка. Также для сборки паллет необходимо приобрести сопутствующие инструменты. Для организации производства небольшого объема продукции, достаточно приобрести полуавтоматическую линию. Ее цена колеблется примерно 5–6 млн рублей.
Производительность данного оборудования примерно 1.5 поддона в минуту. Обслуживать оборудование должны как минимум две машины, для забивания гвоздей требуется два оператора, а также погрузчик. Автоматическая линия для производства поддонов по евростандарту это более серьезный подход к этому виду бизнеса. Одна смена на автоматической линии может производить около 650 поддонов. Немаловажным качеством этого оборудования есть, гарантия его эксплуатации на протяжении 10 лет, не прибегая к капитальному ремонту. Однако приобретение будет стоить порядка 10 млн руб.
Срок окупаемости небольшой
Для производства паллетов подойдут брус, доска 1–3 сорта, попросту отходы. При условии закупки доски не обрезной, полуобрезной или некондиции, по размерам, составляет около 3-4 тыс. руб. кубический метр. Брус для распилки на шашки обойдется дороже 4–5 тыс. руб. Можно воспользоваться альтернативой – приобрести шашки клееные из опилок, стоимость их будет в 1,5-2 раза меньше по отношению к изделию с древесины.
Опираясь на эти цифры, можно вывести себестоимость паллета, цена которого составит от 200 до 250 р., а средняя 225 руб. Самое основное — это, возможность реализовывать поддоны по цене приблизительно 270 руб. Опираясь на приведенные выше цифры, нетрудно вывести приблизительный уровень дохода. С производства одного паллета доход будет 45 руб. Если просчитать линию с производством 3 паллета в 2 минуты, то за 8-ми часовую смену 720 паллет.
В месяц за 24 рабочих дня это будет 17280 поддонов. Отсюда калькулируем прибыль, от производства, которая составит выше 700 тыс. руб. За год приблизительно 8,5 млн. руб. отсюда нужно отнять оплату коммунальных счетов, налог, оплата заработной платы и прочие необходимые расходы. Тогда приблизительная чистый доход будет составлять не меньше 4,5–5 млн. руб. в год. Это только расчет на одну смену. Но есть вариант использования линии с двумя гвоздезабивными машинами, которая выпускает 5 поддонов за минуту, а работая в три смены, чистую прибыль умножаем на три.
Предел безубыточного производства первой схемы наступит через 2,5–3 года. Если наладить производство в две смены, поступление чистой прибыли наступит через 1– 1,5 года. Ну а при использовании варианта с двумя гвоздезабивными машинами, в три смены, поступление чистой прибыли можно достигнуть меньше чем за год. Естественно если на выпущенный продукт уже есть очередь заказчиков.
Поделиться:
Компании, деятельность которых связана с производственным процессом, предполагающим создание тех или иных элементов, всегда являются прибыльными и стабильными. Довольно интересным видом деятельности считается формирование деревянных или иных видов поддонов, которые по-другому называются евротарой или паллетами.
Используются они всевозможными транспортными компаниями, складами и другими производственными организациями для эффективного, легкого и быстрого перемещения различных товаров.
Содержание
Что такое паллеты?
Поддоны или паллеты представляют собой изделия, обладающие жестким дном и созданными из дерева или пластика. Наиболее актуальным считается производство именно деревянных элементов, предназначенных для хранения и транспортировки небольших грузов, в том числе и мелкой мебели.
Бизнес, который основывается на создании поддонов, будет успешным, если заранее будет создан бизнес-план, содержащий основные этапы и нюансы деятельности, а также расчеты затрат и доходов. Здесь же определяется рентабельность и перспективность работы, правила закупки оборудования, мебели и сырья.
Анализ рынка
Перед открытием любого вида бизнеса необходимо проводить маркетинговые исследования, которые дают информацию о:
- наличии конкурентов в определенном виде деятельности;
- возможном спросе на поддоны;
- поставщиках, у которых будет закупаться сырье для работы фирмы.
Производство различных видов паллет считается выгодным, поскольку они часто нуждаются в обновлении, требуются большому количеству организаций, создаются из простых и доступных материалов, просты в формировании, хорошо продаются независимо от сезона, а также для их изготовления не нужно привлекать узкоспециализированных специалистов.
Бизнес план должен дополнительно определять целевую аудиторию, к которой можно отнести:
- фирмы, которые будут применять поддоны в процессе работы;
- рынки, которые могут быть большими или малыми;
- различные склады, нуждающиеся в качественном и оптимальном перемещении различных товаров, мебели или иных изделий;
- компании, деятельность которых связана с перевозкой грузов;
- крупные супермаркеты или всевозможные магазины, которые в процессе работы переносят товары на паллетах.
Необходимо самостоятельно выходить на всех потенциальных покупателей, предлагая им свои поддоны по доступным ценам и на оптимальных условиях сотрудничества.
Регистрация бизнеса
Самым лучшим решением считается регистрация ООО, поскольку в качестве основных покупателей будут выступать различные компании, а не частные лица. Юридические лица обычно предпочитают иметь дело с фирмами.
РЕКОМЕНДУЕМ: Как заработать в декрете?
Регистрация ООО считается сложным процессом, для которого нужно подготовить определенную документацию, организовать устав и создать капитал, однако при желании можно самостоятельно справиться со всеми этапами. Важно выбрать подходящие коды ОКВЭД, которые подходят производству различных видов паллет.
Выбор цеха для производства
Помещение для работы должно быть достаточно большим, чтобы в нем можно было расположить оборудование и различную мебель. Самым оптимальным выбором считается цех, расположенный в промышленном районе города, поскольку арендная плата будет невысокой.
Производство будет оптимальным в случае подведения к помещению необходимых коммуникаций. Владелец ООО должен составить с арендодателем официальный договор аренды, чтобы платежи относились к расходам фирмы.
Оборудование для работы
Изготовление пластиковых или деревянных изделий может быть осуществлено с помощью одной целостной линии, на которой будут осуществляться все производственные процессы, или с использованием отдельных станков и иного оборудования. В последнем случае собственник ООО должен приобрести:
- гвоздезабивную установку, которая должна быть гидравлической;
- устройство, предназначенное для качественного обрезания углов;
- транспортер, желательно гидравлический;
- фрезеровочный станок.
Производство будет обеспечивать качественные и надежные поддоны только в случае использования оптимального оборудования. Бизнес план должен содержать сведения о покупке техники и иных элементов для организации. Для сотрудников дополнительно нужно приобрести различную мебель, обеспечивающую комфортную работу.
В случае приобретения отдельных станков и устройств, делать поддоны нужно будет вручную. При покупке линии, производство различных паллет будет осуществляться самой техникой с минимальными усилиями со стороны работников.
Технологический процесс
При открытии ООО, занимающегося производством паллет, необходимо знать, как именно происходит этот процесс. Сама технология создания поддонов заключается в следующих этапах:
- приобретение заготовок у поставщиков;
- распиловка элементов, в результате чего получаются доски и бобышки;
- доски подвергаются качественной обрезке;
- бобышки торцуются;
- собираются из готовых элементов поддоны.
Вся мебель и оборудование должны быть расположены в цеху таким образом, чтобы работники могли с удобством пользоваться ими во время работы. Поэтому бизнес план должен содержать расчеты относительно того, какой квадратурой должен обладать цех.
Правила покупки сырья
Генеральный директор ООО должен знать, что от качества покупаемого сырья зависит качество и востребованность самих паллет. Необходимо грамотно выбирать поставщиков, которые должны быть надежными и проверенными. Древесина, из которой должно осуществляться производство изделий, должна быть высококачественной, а также показатель ее влажности не должен превышать 20%.
РЕКОМЕНДУЕМ: Бизнес план фотостудии: как открыть, затраты и выгоды
Лучше всего обращаться непосредственно к производителям сырья, а не к посредникам, чтобы сэкономить существенные денежные средства. Если делать изделия из некачественного материала, то они будут недолговечными и неустойчивыми перед разными воздействиями, поэтому спрос будет низким.
Подбор персонала для работы
Бизнес план учитывает, что хотя работники и не должны иметь узкоспециализированные умения и знания, они все равно должны быть надежными, опытными, ответственными и квалифицированными. Производство должно осуществляться при наличии в цеху следующих сотрудников:
- рабочие, занимающиеся непосредственным созданием паллет;
- менеджер, заботящийся о поиске и общении с клиентами;
- бухгалтер, занимающийся налогами и отчетностями;
- технический персонал;
- охранник.
Для работников необходима качественная мебель и другие элементы для комфортной работы.
Финансовые расчеты
Бизнес, основанный на создании поддонов, можно открыть только с довольно существенным первоначальным капиталом, поскольку для начала работы нужно потратить средства на следующие элементы:
- аренда и обустройство помещения – 300 тыс. руб.;
- покупка оборудования для работы – 900 тыс. руб.;
- затраты на регистрацию – 15 тыс. руб.;
- закупка сырья – 400 тыс. руб.
Таким образом, первоначальные вложения равны 1 млн. 615 тыс. руб. Ежемесячные траты будут состоять из следующих статей:
- аренда цеха – 100 тыс. руб.;
- закупка сырья – 400 тыс. руб.;
- коммунальные платежи – 20 тыс. руб.;
- налоговые отчисления – 40 тыс. руб.;
- заработная плата работников – 140 тыс. руб.
Общие ежемесячные затраты будут равны 700 тыс. руб. При хорошей и налаженной работе и большом количестве покупателей можно рассчитывать на доход в размере 900 тыс. руб., поэтому чистая прибыль будет составлять 200 тыс. руб.
Рентабельность и перспективность работы считаются высокими.
Таким образом, для создания прибыльного бизнеса, основанного на создании паллет, необходимо зарегистрировать ООО, найти хорошее помещение для работы, подобрать качественное оборудование и мебель, а также наладить производственный процесс и найти покупателей. В результате можно стать владельцем крупного, перспективного, устойчивого и рентабельного завода.
Содержание
Поддоны можно изготавливать из деревянного материала, металла или пластмассы. Они необходимы при транспортировке грузов, а также для организации складского хранения. Организовать производство поддонов как собственный бизнес под силу даже новичку в предпринимательской деятельности. Для его открытия, а также на приобретение необходимого оборудования и материалов не потребуется больших затрат.
Большой спрос продукции на рынке делает прибыльным производство поддонов. Это достаточно перспективный бизнес. Этому способствует почти полное отсутствие на нашем рынке импортных аналогов поддонов, что приводит к увеличению стоимости отечественных.
Спрос
Наиболее востребована продукция такого бизнеса у организаций, которые используют в своей деятельности складские помещения:
- крупные и средние предприятия, выпускающие продукцию;
- торговые фирмы;
- предприятия сельскохозяйственной направленности;
- логические компании.
Начало
На первом этапе следует составить свой бизнес-план, с указанием в нем всех необходимых действий и затрат. Нужно расписать расходы на все технологические процессы, а также затраты бизнеса, связанные с реализацией.
Наибольшим спросом пользуются поддоны ГОСТ– 9557-87 в виде «европаллет». Это наиболее конкурентный вид такой продукции, отвечающий всем европейским стандартам.
На подготовительном этапе создания бизнеса необходимо определиться с рынком сбыта поддонов. Но до возможности подписания договоров, это будет основываться только на личных контактах. Долгосрочные договоры можно будет оформлять только после того, как ваш бизнес будет иметь официальную регистрацию. Возможно, вы захотите зарегистрировать фирму как объединенное акционерное общество, ООО или индивидуальный предприниматель.
Оборудование
Если вы неуверены в скором успехе производства паллетов как бизнес, лучше не спешить вкладывать в приобретение оборудования большие суммы, покупая новейшие экземпляры. В этом случае стоит рассмотреть предложения по приобретению станков, уже побывавших в процессе производства поддонов.
Читайте так же: Как с нуля открыть собственный магазин по автозапчастям?
Если отдельное оборудование или вся линия использовались длительное время, но периодически проходили техническое обслуживание, они могут еще долго обеспечивать бесперебойный процесс и успешное развитие дела. Впоследствии, по мере роста производства продукции и отчислений средств на модернизацию бизнеса, можно будет заменить их новыми, более дорогостоящими и эффективными.
Изготовление
Чтобы начать бизнес по производству поддонов, не требует специального обучения работников. В технологический процесс включена распиловка бревен на доски и непосредственно их сборка.
Никаких дальнейших работ по покраске не требуется. Продукция в таком виде может храниться до момента ее реализации.
Этот процесс можно доверить работникам, имеющим навыки работы с циркулярной пилой и шуруповертом.
Сырье
Основное требование к сырьевому материалу при производстве поддонов – наличие в древесине влаги не более 18–20%. Чтобы снизить затраты бизнеса на покупку сырья, можно закупать невысушенную древесину. Сделав заготовки, следует выждать время для их просыхания до нужной кондиции. И только после этого задействовать их в производственном процессе.
Возможен вариант бизнеса, когда доски просушиваются в готовых поддонах. Но такой подход потребует дополнительных затрат на оборудование помещения, обеспечивающее его обогрев. Поэтому без крайней необходимости не стоит торопиться и непродуманно покупать не подготовленное сырье.
Минимизировать затраты бизнеса на производство поддонов можно, заключив договора на поставку непосредственно с производителями пиломатериалов, а не с посредниками. Также снизить затраты производства можно в случае расположения цехов непосредственно возле продавцов древесины.
Производство поддонов использует древесину второго и третьего сорта или бруски. Можно в их изготовлении применять и шашки, полученные при склеивании опилочного материала под давлением. Доска может применяться даже не обрезная или полуобрезная, а бруски из склеенных опилок имеют стоимость в два раза меньшую, чем цельная древесина. Для скрепления частей изделия потребуются обычные гвозди.
Читайте так же: Бизнес идеи для реализации с нуля в домашних условиях
При планировании небольшого производства, можно обойтись без помещения и склада, а специальное оборудование заменить ручным трудом. Но если сбыт готовых изделий организован в больших объемах, то следует позаботиться об аренде специального цеха и приобретения высокопроизводительного оборудования.
Ручное изготовление поддонов
Производство небольших объемов паллет можно осуществлять, имея только специально приспособленный стол с разметкой и ограничителями длины и ширины.
Обязательно наличие работников, владеющих столярными инструментами. Это позволяет упростить производство путем облегчения подбора необходимого размера древесины.
В горизонтально установленный стол вкладываются шишки, а затем к ним прикладываются доски, подобранные для дна и верхней части. После этого, работник может такую конструкцию скреплять гвоздями. Это существенно сокращает время производства. Молотки используются как обычные, так и пневматические, существенно облегчающие процесс. При таком способе производства в день один работник может изготовить до 200 поддонов.
Автоматизация производства
Установленная полуавтоматическая линия в этом бизнесе значительно увеличит объемы продукции. Это позволяет за 2 минуты изготавливать 3 поддона. Линия должна обслуживаться двумя операторами и одним водителем погрузчика. Но для установки линии для производства потребуется помещение в длину не менее шести метров, в высоту более трех метров и шириной не в два метра. Стоимость такого оборудования составляет минимум 5 миллионов рублей. Его аналог европейского выпуска имеет еще большую производительность. Капитальный ремонт зарубежных линий делается крайне редко, но цена его может достигать до 10 миллионов рублей.
Наибольшую производительность в этом бизнесе имеют автоматические линии. Но их стоимость начинается от 10 миллиона рублей. Такое оборудование увеличивает производство до 650 высококачественных поддонов в течение одной минуты.
К тому же оборудование, приобретенное в Европе, может проработать без капитального ремонта более 10 лет. Для работы на таком оборудовании потребуется 7–9 человек (из них 2 -3 водителя для погрузчика).
Читайте так же: Бизнес идеи: производство колбасы в домашних условиях
Рентабельность
Производство поддонов как собственный бизнес окупится в течение двух-трех лет работы. Но этот показатель будет напрямую зависеть от затрат на покупку сырьевого материала и количества изготовленной продукции.
Современный рынок все более приветствует использование пластмассовых поддонов. Процесс их изготовления существенно отличается от сооружения деревянных. При желании можно организовать такой бизнес, где в качестве сырья будет закупаться пластмассовый порошок, а оборудование будет состоять из вращающейся печи и готовых форм или специальных прессов для производства. Такой бизнес окупится уже по истечении 1–2 лет, и в дальнейшем будет приносить стабильный доход.
ли со статьей или есть что добавить?